該顆粒自動包裝機(jī)是一款高智能自動包裝機(jī)，可以對顆粒、粉末粉劑物料進(jìn)行定量包裝，集機(jī)電于一體中文（或英文）顯示，采用先進(jìn)的微電腦芯片控制光電跟蹤糾編系統(tǒng)，配用高精度步進(jìn)電機(jī)，每個包裝袋圖案的同一位置，控制系統(tǒng)完成整機(jī)的同步、定長、定位及速度，數(shù)控切刀-999包內(nèi)可調(diào)自動計(jì)數(shù)切斷，自動診斷故障功能?？蛇x擇配裝日期打印機(jī)或熱壓批號裝置。 顆粒自動包裝機(jī)性能：制袋、充填、計(jì)數(shù)、封合、分切、輸出成品等一系列動作均為自動完成。

一、準(zhǔn)備工作：
1、清理機(jī)器上臟物、雜物和其它物品，對接觸食品各部分清洗消毒。
2、檢查各處螺絲是否因運(yùn)輸過程中松動。用手轉(zhuǎn)動皮帶一周，檢查機(jī)器是否卡住不轉(zhuǎn)，若有應(yīng)查明原因并排除。
3、在橫封導(dǎo)柱上，凸輪處，下料離合器上等各活動部位加潤滑油（選用36#油）。檢查減速箱是否缺油，若低于望油倉中線，請加入36#機(jī)油。
a)接通電源，合上電控箱內(nèi)的漏電開關(guān)。
b)設(shè)定縱封、橫封模具所需溫度，讓溫控表上的溫度升溫包材所需溫度。

二、開機(jī)順序：

1、 點(diǎn)動顆粒自動包裝機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。將下料離合器手柄轉(zhuǎn)斷開標(biāo)識處。無異常啟動機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、 將無級調(diào)速器按標(biāo)識調(diào)zui慢位置。

3、 停機(jī)后按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送縱封模具，點(diǎn)動封合，用右手脫開拉紙離合器，用左手拉膜拉紙輪中，合上拉紙離合器。
4、 啟動顆粒自動包裝機(jī)制空袋，檢查其封口質(zhì)量。
5、 合上下料手柄，觀察下料時間是否正確。
6、 料桶倒入少量物料，啟動顆粒自動包裝機(jī)，試包成品，檢查包裝重量是否達(dá)到要求。
7、 以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢，方可進(jìn)行成品批量生產(chǎn)。

三、停機(jī)順序：

 斷開下料離合器→按停止鍵停機(jī)→斷開總電源開關(guān)→清掃、清潔

四、運(yùn)輸與安裝要點(diǎn)

一、運(yùn) 輸：
該機(jī)器在廠內(nèi)或車間運(yùn)輸移動時，可借安裝在該機(jī)器四角下的腳輪，注意地面必須平坦， 否則易將機(jī)器腳輪損壞。
機(jī)器長途運(yùn)輸必須有牢固可靠的包裝箱，機(jī)器借助四個支腳牢固地固定在包裝箱底板上，機(jī)器上活動部位加以固定，包裝箱外面必須有“勿倒置”“勿撞擊”等字樣或標(biāo)記，以及吊裝方法標(biāo)記。

五、 安 裝：

1、 預(yù)防傷人，保證安全，請務(wù)必安裝好地線。
2、 機(jī)器安放應(yīng)遠(yuǎn)離潮濕地段及高壓電源。
3、 速度調(diào)整應(yīng)在電動機(jī)帶動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下操作。
4、 請將機(jī)器安放在離太陽直射不到的地點(diǎn)。
5、 常清潔機(jī)器，定時加潤滑油。
6、 每三個月內(nèi)更換減速機(jī)內(nèi)機(jī)油一次。

臥式包裝機(jī)[薦]適合包裝各類固體食品、藥品、日用品餐具、五電子等

立式包裝機(jī)[薦]適合包裝干燥劑、味精、白糖、面粉、奶粉、奶茶等粉末顆粒物料

分裝機(jī)[薦]適合分裝-5000克各種條形茶葉、顆粒茶葉、小劑量顆粒粉劑物料等

粉劑包裝機(jī)[薦]適合包裝奶粉、面粉、固體飲料、可可粉、雞粉等

膏體灌裝機(jī)[薦]適合灌裝各種膏體（白乳膠、密封膠）、醬體（芝麻醬、辣椒醬）等

定量包裝機(jī)[薦]適合包裝干燥劑、味精、白糖、面粉、奶粉、奶茶等粉末顆粒物料

真空封口機(jī)[薦]適合真空包裝食品熟食、水果、蔬菜、大米糧食、顆粒粉劑等

糧食自動包裝機(jī)[薦]適合包裝5公斤-70公斤糧食、飼料、肥料、木屑顆粒、無機(jī)鹽等

顆粒包裝機(jī)工廠實(shí)拍圖：